故障
|
故障系列
|
解決辦法
|
電
機
超
電
流
|
1、泵揚程高于管路實際揚程逝变。
2基茵、葉輪與護板有磨擦奋构。
3、配帶電機功率小拱层。
4弥臼、軸承損壞。
5根灯、電機軸與泵軸不同心径缅。
|
1、降低泵揚程或關(guān)小泵出口閥門烙肺。
2纳猪、調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦茬高。
3、換大功率電機假抄。
4怎栽、換新軸承。
5宿饱、調(diào)節(jié)兩軸同心度熏瞄。
|
泵啟
動時
不
上泵
|
1、沒有排除泵內(nèi)空氣谬以。
2强饮、吸入管路系統(tǒng)進氣。
3为黎、軸封處進氣邮丰。
4、吸入管路或葉輪堵塞铭乾。
|
1剪廉、增加排氣措施。
2炕檩、排除進氣原因斗蒋。
3、調(diào)節(jié)填為密封性能笛质，保證軸封水 水量和水壓泉沾。
4、排除堵塞妇押。
|
泵
揚
程
低
|
1跷究、泵揚程低于管路實際揚程，而造成 泵流量小敲霍。
2揭朝、管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小队贱。
3、泵進口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕潭袱。
4柱嫌、吸入管路系統(tǒng)進氣。
5屯换、吸入管路或葉輪堵塞编丘。
6、渣漿濃度太大彤悔。
|
1嘉抓、提高泵揚程。
2晕窑、造管路裝置抑片，使管路汽蝕余量大于泵
必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
3杨赤、展開進口閥門或更換新閥門敞斋。
4、排除進氣原因疾牲。
5植捎、排除堵塞。
6阳柔、降低渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵焰枢。
|
泵
振
動
與
噪
聲
|
1、泵或管路安裝不牢舌剂。
2济锄、泵在汽蝕狀態(tài)下進行。
3霍转、泵電機不同心拟淮。
4、葉輪或聯(lián)軸器靜不平衡量超差
5谴忧、聯(lián)軸器彈性墊損壞很泊。
6、軸承損壞沾谓。
7委造、渣漿供量不足引起泵抽空。
8均驶、管泵特性不匹配造成泵汽蝕昏兆。
9、吸入管路或葉輪堵塞妇穴。
10爬虱、局部窩氣隶债。
11、引起泵振動和噪聲的原因很多跑筝，
需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況死讹，具體解決。
|
1曲梗、加固裝牢赞警。
2、調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量虏两。
3愧旦、調(diào)節(jié)兩軸同心度
4、葉輪或聯(lián)軸器生重作靜平衡定罢，使之合格笤虫。
5、更換新彈性墊祖凫。
6琼蚯、更換新軸承。
7蝙场、增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門凌停。
8粱年、調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配售滤。
9、排除堵塞台诗。
10完箩、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。
|
軸
封
漏
漿
|
1拉队、沒加軸封水或軸封水壓力太小弊知。
2、填料裝的松或安裝不正確粱快。
3秩彤、填料已壞。
4事哭、軸套嚴重磨損漫雷。
5、機械密封安裝不合格鳍咱。 |
1降盹、增加軸封水或加大軸封水壓力。
2谤辜、調(diào)節(jié)填料松達到密封性能蓄坏，按5-4條安裝填料价捧。
3、更換新填料涡戳。
4结蟋、更換新軸套。
5妹蔽、重新安裝機械密封椎眯。 |
軸承組
件漏油
|
1、加油過多胳岂。
2编整、軸承壓蓋密封墊未裝好。
3乳丰、油標處漏油掌测。 |
1、加油到油標指示位置产园。
2汞斧、重新裝好。
3什燕、重新裝好油標粘勒。 |
軸
承
熱
|
1、管泵特性匹配不當(dāng)屎即，引起泵振動庙睡、抽空、汽蝕所致技俐。
2乘陪、電機軸與泵軸不同心。
3雕擂、聯(lián)軸器彈性墊已損壞啡邑。
4、油太臟或油室進漿井赌。
5谤逼、軸承珠架磨損或已壞。 |
1仇穗、調(diào)節(jié)管泵特性使之合理匹配流部。
2、調(diào)整兩軸同心度仪缸。
3贵涵、更換新彈性墊。
4、更換新油防止油室進漿宾茂。
5瓷马、清洗油室更換新軸承。 |
聯(lián)系人：李經(jīng)理
手機：13603329515
公司地址：安國市路京工業(yè)區(qū)
咨詢熱線
13603329515
