25ZX3.2-20自吸清水泵 ZX自吸泵參數(shù)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1冯遂、環(huán)境溫度≤45度、介質(zhì)溫度≤60度
2猖腕、介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9馁害,不銹鋼泵為1-14
3芽死、通過顆粒最大直徑為泵口徑的60%霸旗,纖維長度為口徑的5倍
4圣絮、介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重的15%,介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
產(chǎn)品維護(hù)
維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a.
滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后灌灾,軸承磨損到一定程度時(shí)搓译,須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)锋喜、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)些己,須進(jìn)行更換。
c.
機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下嘿般,一般不應(yīng)拆?檢查段标。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢炉奴。裝拆機(jī)械密封時(shí)逼庞,必須輕取輕放,注意配合面的清潔瞻赶,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面赛糟,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至砸逊。其修復(fù)辦法璧南,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)师逸、或者變形老化所至司倚。此時(shí)則需調(diào)整或更?"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
工作原理
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)篓像。泵體由吸入室动知、儲(chǔ)液室、渦卷室遗淳、回液孔拍柒、氣液分離室等組成心傀,泵正常起動(dòng)后屈暗,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合脂男,在離心力的作用养叛,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)宰翅。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室弃甥。此時(shí),由于流速突然降低汁讼,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來淆攻,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出阔墩。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪瓶珊,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合啸箫,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......伞芹。
隨著
個(gè)過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去忘苛,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體唱较,完成自吸過程扎唾,泵便投入正常作業(yè)。在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室南缓。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時(shí)胸遇,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻汉形。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)狐榔,前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上获雕,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度薄腻,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換届案。
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