一资锰、IH型化工離心泵的概述：
IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵顷歌，其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E）宾尚，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產品绣张，適用于化工雅宾、石油唆迁、冶金、電站后频、食品梳庆、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、氟塑料化工泵化學性能類似于水的介質靠益。
二丧肴、IH型化工離心泵的性能范圍（按設計點）：
流量Q：6.3～400 m³/h
揚程H：5～125m
泵的最高工作設計壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置胧后，可輸送介質溫度為20℃～+280℃芋浮。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油壳快、冶金纸巷、電力、造紙眶痰、食品瘤旨、制藥、環(huán)保竖伯、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質存哲。
三、IH型化工離心泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉速n：2900七婴、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 最高工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型祟偷，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A打厘、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后修肠，達112個規(guī)格。
泵的結構：
IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標準聯(lián)合設計的系列產品户盯，其主要由泵體嵌施、葉傳輸線、密封環(huán)莽鸭、葉輪螺母吗伤、泵蓋、密封部件蒋川、中間支架牲芋、軸、懸架部件等組成捺球。
泵的結構特點：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間夕冲，泵體是軸向吸入氮兵，徑向排出，腳支承式歹鱼，可直接固定在底座上泣栈。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便南片，設計了加長聯(lián)軸器掺涛，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機疼进。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件薪缆，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式伞广。
泵的旋轉方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動拣帽，從電動機端看，按順時針方向旋轉嚼锄。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內設有填料函减拭，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水区丑，供密封冷卻拧粪，潤滑、清洗用沧侥。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式可霎，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面正什，同時起冷卻作用啥纸。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用婴氮，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式斯棒，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q：6.3-400m3/h 轉數(shù)N：2900-1450r/min 口徑DN：50-200mm
揚程H：5-125m 配帶功率：0.55-90kw 工作壓力P：1.6Mpa
型號意義
例如：IH50-32-160
IH-國際標準單級單吸化工離心泵
50-吸入口直徑（mm）
32-排出口直徑（mm）
160-葉輪名義直徑（mm）
四主经、IH型化工離心泵的的結構特點：
泵蓋通過止口固定在中間支架上荣暮，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入罩驻，徑向排出穗酥，腳支承式，可直接固定在底座上惠遏。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上砾跃，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便节吮，設計了加長聯(lián)軸器抽高，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機透绩。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件翘骂，即可退出轉子部件進行檢修壁熄。這是國際上通用的一種結構形式。
化工泵的旋轉方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動碳竟，從電動機端看草丧，按順時針方向旋轉。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內設有填料函莹桅，采用軟填料密封昌执，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻统翩，潤滑仙蚜、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式厂汗，密封腔內通入一定壓力的水委粉，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用娶桦。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封贾节，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式衷畦，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等栗涂。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置祈争，可輸送介質溫度為20℃～+280℃斤程。適用于化工、石油菩混、冶金忿墅、電力、造紙沮峡、食品疚脐、制藥、環(huán)保邢疙、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質棍弄。
拆卸與裝配
拆卸：
由于采用了加長聯(lián)軸器，拆卸泵時疟游，不必拆卸進呼畸、出口管路，泵體和電機颁虐，只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器役耕，即可拆出轉子部件，進行維修聪廉、保養(yǎng)瞬痘。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵板熊，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油框全。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）。
2干签、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結津辩、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出容劳。
3喘沿、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵竭贩。
4蚜印、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出留量。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動窄赋，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下楼熄，再將軸套和機械密封拆開忆绰。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套可岂，再順次拆下填料壓蓋错敢，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結構缕粹，應注意不同的拆卸方法稚茅。
5、拆下中間支架與懸架支架致开。
6峰锁、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7双戳、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前虹蒋、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下飒货。
8魄衅、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進行塘辅。
起動晃虫、運行和停止
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好扣墩。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向哲银，與泵的轉向箭頭一致后扛吞，接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動泵軸荆责，應無碰擦現(xiàn)象滥比，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用做院，起動前應灌泵或抽真空盲泛；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿键耕，驅除泵中的空氣后寺滚，將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動屈雄。壓蓋是否歪斜村视，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動
1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門棚亩、（如有旁通管蓖议、此時也應關閉〖ン。〉起動電機（最好先點動勒虾、確認泵轉向正確后，才開始正式運行瘸彤。）修然，然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速质况，且儀表指出相應壓力時愕宋，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況结榄。在吐出管路關閉的情況下中贝，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘臼朗。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況邻寿，振動數(shù)不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座视哑。
3) 密封情況：機械密封應無泄漏绣否、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)挡毅。
3. 運行
1) 經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況蒜撮。〈一般每運行1500小時后跪呈，要全部更換潤滑油一次〉段磨。
2) 不能用吸入閥來調節(jié)流量取逾，避免產生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉薇溃，如果必須在該條件下連續(xù)運轉菌赖，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量沐序。
4) 注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時堕绩，應及時消除或停車檢查策幼。
4. 停止
1) 慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）奴紧、并關閉各種儀表的開關特姐。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門黍氮。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時唐含，要放凈泵內的液體，以防凍裂沫浆。
5) 如果長時間停車不用捷枯，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈专执，尤其是密封腔淮捆。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進本股、出口外攀痊，還應定期檢I
五、IH型系列化工泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉速n：2900拄显、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 最高工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型苟径，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A躬审、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后棘街，達112個規(guī)格。
六盒件、IH型系列化工泵結構圖紙：
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