一选调、IH型化工離心泵的概述:
IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵银觅,其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產品沼本,適用于化工、石油、冶金曹洽、電站、食品辽剧、制藥送淆、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質或物理、氟塑料化工泵化學性能類似于水的介質怕轿。
二偷崩、IH型化工離心泵的性能范圍(按設計點):
流量Q:6.3~400 m³/h
揚程H:5~125m
泵的最高工作設計壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置撞羽,可輸送介質溫度為20℃~+280℃阐斜。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油诀紊、冶金谒出、電力、造紙邻奠、食品、制藥碌宴、環(huán)保杀狡、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
三唧喉、IH型化工離心泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900捣卤、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型忍抽,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A董朝、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后鸠项,達112個規(guī)格。
泵的結構:
IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標準聯(lián)合設計的系列產品子姜,其主要由泵體祟绊、葉傳輸線、密封環(huán)哥捕、葉輪螺母牧抽、泵蓋、密封部件遥赚、中間支架扬舒、軸、懸架部件等組成凫佛。
泵的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上讲坎,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入愧薛,徑向排出晨炕,腳支承式,可直接固定在底座上毫炉。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上瓮栗,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便瞄勾,設計了加長聯(lián)軸器费奸,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路,泵體和電動機进陡。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件货邓,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式四濒。
泵的旋轉方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動,從電動機端看职辨,按順時針方向旋轉盗蟆。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函,采用軟填料密封舒裤,填料函內可通入有一定壓力的水喳资,供密封冷卻,潤滑腾供、清洗用仆邓。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式鲜滩,密封腔內通入一定壓力的水节值,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用嗓蘑。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要適用桩皿,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式幢炸,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等宛徊。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉數(shù)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號意義
例如:IH50-32-160
IH-國際標準單級單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四巷燥、IH型化工離心泵的的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上号枕,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入钝腺,徑向排出艳狐,腳支承式皿桑,可直接固定在底座上诲侮。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上刮便。為拆卸方便恨旱,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路谆沃,泵體和電動機管毙。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件桌硫,即可退出轉子部件進行檢修铆隘。這是國際上通用的一種結構形式。
化工泵的旋轉方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動掏湾,從電動機端看融击,按順時針方向旋轉雳窟。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函尊浪,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水封救,供密封冷卻拇涤,潤滑、清洗用誉结。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式鹅士,密封腔內通入一定壓力的水掉盅,沖洗磨擦兩端面怔接,同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封稀轨,由用戶根據(jù)需要適用,同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式岸军,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等奋刽。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃瓦侮,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃佣谐。適用于化工肚吏、石油、冶金狭魂、電力罚攀、造紙、食品雌澄、制藥斋泄、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質镐牺。
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器炫掐,拆卸泵時睬涧,不必拆卸進募胃、出口管路,泵體和電機畦浓,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器痹束,即可拆出轉子部件,進行維修讶请、保養(yǎng)祷嘶。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵秽梅,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油抹蚀。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
2企垦、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結环壤、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出钞诡。
3郑现、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵荧降。
4接箫、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出朵诫。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動辛友,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機械密封拆開废累。
如果密封采用填料邓梅,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋邑滨,填料和填料環(huán)等日缨。
如果密封采用特殊結構,應注意不同的拆卸方法掖看。
5匣距、拆下中間支架與懸架支架。
6哎壳、拆下泵聯(lián)軸器和鍵毅待。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前耳峦、后蓋恩静,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8蹲坷、從泵軸上拆下軸承驶乾。
裝配
與拆卸程序相反進行。
起動循签、運行和停止
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈级乐。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向县匠,與泵的轉向箭頭一致后风科,接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉動泵軸乞旦,應無碰擦現(xiàn)象贼穆,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用兰粉,起動前應灌泵或抽真空故痊;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿玖姑,驅除泵中的空氣后愕秫,將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動焰络。壓蓋是否歪斜戴甩,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動
1) 關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門闪彼、(如有旁通管甜孤、此時也應關閉。〉起動電機(最好先點動缴川、確認泵轉向正確后囱稽,才開始正式運行。)二跋,然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速流昏,且儀表指出相應壓力時扎即,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況况凉。在吐出管路關閉的情況下谚鄙,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘刁绒。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況闷营,振動數(shù)不應超過0.06毫米,測定部位是軸承座知市。
3) 密封情況:機械密封應無泄漏傻盟、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)嫂丙。
3. 運行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況娘赴。〈一般每運行1500小時后跟啤,要全部更換潤滑油一次〉诽表。
2) 不能用吸入閥來調節(jié)流量,避免產生汽蝕隅肥。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉竿奏,如果必須在該條件下連續(xù)運轉,則應在出口處安裝旁通管腥放,排放多余的流量泛啸。
4) 注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時捉片,應及時消除或停車檢查平痰。
4. 停止
1) 慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)伍纫、并關閉各種儀表的開關宗雇。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門莹规。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時赔蒲,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
5) 如果長時間停車不用舞虱,除將泵內的腐蝕性液體放凈外欢际,各零部件應拆卸清洗干凈,尤其是密封腔矾兜。最好是將泵拆下清洗后重新裝好损趋,除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外椅寺,還應定期檢I
五浑槽、IH型系列化工泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型返帕,其中22個雙速(2900桐玻、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后荆萤,達112個規(guī)格镊靴。
六、IH型系列化工泵結構圖紙:
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