一蹬跃、IH型化工離心泵的概述:
IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵溢吻,其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品种蝶,適用于化工、石油瞒大、冶金螃征、電站、食品透敌、制藥盯滚、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、氟塑料化工泵化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)酗电。
二魄藕、IH型化工離心泵的性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)):
流量Q:6.3~400 m³/h
揚(yáng)程H:5~125m
泵的最高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置撵术,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃背率。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油嫩与、冶金寝姿、電力、造紙划滋、食品饵筑、制藥、環(huán)保处坪、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)根资。
三架专、IH型化工離心泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型嫂冻,其中22個(gè)雙速(2900胶征、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后桨仿,達(dá)112個(gè)規(guī)格睛低。
泵的結(jié)構(gòu):
IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,其主要由泵體服傍、葉傳輸線钱雷、密封環(huán)、葉輪螺母吹零、泵蓋罩抗、密封部件、中間支架灿椅、軸套蒂、懸架部件等組成。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上茫蛹,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間操刀,泵體是軸向吸入,徑向排出婴洼,腳支承式骨坑,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上柬采,并用懸架支架支撐在底座上欢唾。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器粉捻,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路礁遣,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件肩刃,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修亡脸。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)树酪,從電動(dòng)機(jī)端看浅碾,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函续语,采用軟填料密封垂谢,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻疮茄,潤滑滥朱、清洗用根暑。
機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水徙邻,沖洗磨擦兩端面排嫌,同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封缰犁,由用戶根據(jù)需要適用淳地,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等帅容。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚(yáng)程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號(hào)意義
例如:IH50-32-160
IH-國際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四颇象、IH型化工離心泵的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間并徘,泵體是軸向吸入遣钳,徑向排出,腳支承式麦乞,可直接固定在底座上蕴茴。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上姐直。為拆卸方便倦淀,設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路简肴,泵體和電動(dòng)機(jī)晃听。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件百侧,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修砰识。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)佣渴,從電動(dòng)機(jī)端看辫狼,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函辛润,采用軟填料密封膨处,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻砂竖,潤滑真椿、清洗用。
機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式乎澄,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水突硝,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用置济。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封解恰,由用戶根據(jù)需要適用锋八,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等护盈。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃挟纱,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃腐宋。適用于化工紊服、石油、冶金脏款、電力围苫、造紙、食品撤师、制藥剂府、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)剃盾。
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器腺占,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)痒谴、出口管路衰伯,泵體和電機(jī),只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器积蔚,即可拆出轉(zhuǎn)子部件意鲸,進(jìn)行維修、保養(yǎng)尽爆。
1怎顾、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油漱贱。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)槐雾。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)幅狮、并將中間支架募强、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3崇摄、拆下,葉輪螺母擎值、取下葉輪和鍵。
4逐抑、將泵蓋連同軸套鸠儿、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)泵肄,然后再拆下機(jī)械密封端蓋捆交,將機(jī)械密封連同軸套一起取下淑翼,再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如果密封采用填料品追,則可從泵蓋中直接拆下軸套玄括,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等肉瓦。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)遭京,應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5泞莉、拆下中間支架與懸架支架哪雕。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵鲫趁。
7斯嚎、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋挨厚,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下堡僻。
8、從泵軸上拆下軸承疫剃。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行钉疫。
起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場清理千凈巢价。
2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好牲阁。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后壤躲,接好聯(lián)軸器城菊。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象柒爵,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好役电。
5) 泵在吸上情況下使用赚爵,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空棉胀;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿冀膝,驅(qū)除泵中的空氣后唁奢,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)窝剖。壓蓋是否歪斜麻掸,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門赐纱、(如有旁通管脊奋、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉熬北。〉起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)诚隙、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后讶隐,才開始正式運(yùn)行。)久又,然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)巫延,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)地消,再慢慢打開出水閥門炉峰,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下脉执,泵連續(xù)工作的時(shí)間疼阔,不能超過3分鐘。
2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況半夷,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米竿开,測定部位是軸承座。
3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏玻熙、發(fā)熱現(xiàn)象否彩、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況嗦随×欣螅〈一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤滑油一次〉枚尼。
2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量贴浙,避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)署恍,如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)崎溃,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量盯质。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音袁串,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查呼巷。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用囱修,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)王悍。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí)破镰,還要關(guān)閉外引液閥門。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體鲜漩,以防凍裂源譬。
5) 如果長時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外孕似,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈瓶佳,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好鳞青,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)霸饲、出口外,還應(yīng)定期檢I
五臂拓、IH型系列化工泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900厚脉、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900胶惰、1450r/min)經(jīng)過A傻工、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格孵滞。
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