IH125-100-200不銹鋼化工離心泵

一、IH型化工離心泵的概述：
        IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵，其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E）眯娱，是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節(jié)能產品斑鸦，適用于化工胖烛、石油临扮、冶金毡咏、電站陋率、食品球化、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃～105℃的腐蝕性介質或物理瓦糟、氟塑料化工泵化學性能類似于水的介質筒愚。
二、IH型化工離心泵的性能范圍（按設計點）：
        流量Q：6.3～400 m³/h
       揚程H：5～125m
       泵的最高工作設計壓力為1.6MPa      
      IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃菩浙，需要時采用雙端面密封冷卻裝置巢掺，可輸送介質溫度為20℃～+280℃句伶。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油陆淀、冶金考余、電力、造紙轧苫、食品楚堤、制藥、環(huán)保含懊、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質钾军。
三、IH型化工離心泵的性能范圍：
      流量Q：6.3～400m3/h        揚程H：5～132m
      轉速n：2900绢要、1450r/min     配帶功率：0.55～110KW
      進口直徑：50～200mm        最高工作壓力：1.6Mpa
      IH型系列泵有29個基本型，其中22個雙速（2900拗小、1450r/min）經過A重罪、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格哀九。
泵的結構：
      IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標準聯合設計的系列產品剿配，其主要由泵體、葉傳輸線阅束、密封環(huán)呼胚、葉輪螺母、泵蓋息裸、密封部件蝇更、中間支架、軸呼盆、懸架部件等組成年扩。
泵的結構特點：
      泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間访圃，泵體是軸向吸入厨幻，徑向排出，腳支承式腿时，可直接固定在底座上况脆。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上批糟。為拆卸方便格了，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路徽鼎，泵體和電動機笆搓。只需拆下聯軸器的中間聯接件性湿，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式满败。
泵的旋轉方向：
      泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動肤频，從電動機端看，按順時針方向旋轉算墨。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內設有填料函宵荒，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水净嘀，供密封冷卻报咳，潤滑、清洗用挖藏。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式暑刃，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面膜眠，同時起冷卻作用岩臣。
      泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用宵膨，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式架谎，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
      工作條件
      流量Q：6.3-400m3/h 轉數N：2900-1450r/min 口徑DN：50-200mm
      揚程H：5-125m 配帶功率：0.55-90kw 工作壓力P：1.6Mpa
      型號意義
      例如：IH50-32-160
      IH-國際標準單級單吸化工離心泵
      50-吸入口直徑（mm）
      32-排出口直徑（mm）
     160-葉輪名義直徑（mm）
四辟躏、IH型化工離心泵的的結構特點：

        泵蓋通過止口固定在中間支架上谷扣，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入捎琐，徑向排出会涎，腳支承式，可直接固定在底座上瑞凑。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上在塔，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便拨黔，設計了加長聯軸器蛔溃，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機篱蝇。只需拆下聯軸器的中間聯接件贺待，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式零截。
化工泵的旋轉方向：
        泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動麸塞，從電動機端看，按順時針方向旋轉涧衙。
泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內設有填料函哪工，采用軟填料密封奥此，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻雁比，潤滑稚虎、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式偎捎，密封腔內通入一定壓力的水蠢终，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用茴她。
        泵的密封型式采用填料密封或機械密封寻拂，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式丈牢，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等祭钉。
        IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置己沛，可輸送介質溫度為20℃～+280℃慌核。適用于化工、石油泛粹、冶金、電力肮疗、造紙晶姊、食品、制藥伪货、環(huán)保们衙、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
拆卸與裝配
拆卸：
       由于采用了加長聯軸器碱呼，拆卸泵時蒙挑，不必拆卸進、出口管路愚臀，泵體和電機忆蚀，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件姑裂，進行維修馋袜、保養(yǎng)。
1舶斧、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵欣鳖，放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注： 如泵上還有另外附加管路亦應拆下）茴厉。
2泽台、拆開泵體與中間支架的聯結什荣、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出怀酷。
3稻爬、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵胰坟。
4因篇、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出笔横。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動竞滓，然后再拆下機械密封端蓋，將機械密封連同軸套一起取下吹缔，再將軸套和機械密封拆開商佑。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套厢塘，再順次拆下填料壓蓋茶没，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結構晚碾，應注意不同的拆卸方法抓半。
5、拆下中間支架與懸架支架格嘁。
6笛求、拆下泵聯軸器和鍵。
7糕簿、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前探入、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內取下懂诗。
8蜂嗽、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進行殃恒。
起動植旧、運行和停止
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現場清理千凈。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好离唐。
3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向隆嗅，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器侯繁。
4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸胖喳，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好贮竟。
5) 泵在吸上情況下使用丽焊，起動前應灌泵或抽真空较剃；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿技健，驅除泵中的空氣后写穴，將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動雌贱。壓蓋是否歪斜啊送，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動
1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門欣孤、（如有旁通管馋没、此時也應關閉〗荡〉起動電機（最好先點動篷朵、確認泵轉向正確后，才開始正式運行婆排。）声旺，然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速段只，且儀表指出相應壓力時腮猖，再慢慢打開出水閥門，調節(jié)到需要的工況赞枕。在吐出管路關閉的情況下澈缺，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘鹦赎。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況谍椅，振動數不應超過0.06毫米误堡，測定部位是軸承座古话。
3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發(fā)熱現象锁施、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)陪踩。
3. 運行
1) 經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況∠さ郑〈一般每運行1500小時后肩狂，要全部更換潤滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來調節(jié)流量姥饰，避免產生汽蝕傻谁。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下連續(xù)運轉列粪，則應在出口處安裝旁通管审磁，排放多余的流量谈飒。
4) 注意泵運轉有無雜音，如發(fā)現異常狀態(tài)時态蒂，應及時消除或停車檢查杭措。
4. 停止
1) 慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）钾恢、并關閉各種儀表的開關手素。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門瘩蚪。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時泉懦，要放凈泵內的液體，以防凍裂募舟。
5) 如果長時間停車不用祠斧，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈拱礁，尤其是密封腔琢锋。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進呢灶、出口外吴超，還應定期檢I
五、IH型系列化工泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h        揚程H：5～132m
轉速n：2900鸯乃、1450r/min     配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm        最高工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型鲸阻，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A缨睡、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后鸟悴，達112個規(guī)格.

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