一、IH型化工離心泵的概述:
IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵簿寂,其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)风瘦,是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節(jié)能產品扑媚,適用于化工甚淡、石油淤年、冶金苟蹈、電站、食品胳蛮、制藥秤掌、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質或物理、氟塑料化工泵化學性能類似于水的介質鹰霍。
二闻鉴、IH型化工離心泵的性能范圍(按設計點):
流量Q:6.3~400 m³/h
揚程H:5~125m
泵的最高工作設計壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置茂洒,可輸送介質溫度為20℃~+280℃孟岛。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油督勺、冶金渠羞、電力、造紙智哀、食品次询、制藥、環(huán)保瓷叫、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質屯吊。
三、IH型化工離心泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900摹菠、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型盒卸,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A次氨、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后蔽介,達112個規(guī)格。
泵的結構:
IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標準聯合設計的系列產品煮寡,其主要由泵體虹蓄、葉傳輸線、密封環(huán)幸撕、葉輪螺母薇组、泵蓋、密封部件杈帐、中間支架体箕、軸专钉、懸架部件等組成挑童。
泵的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上累铅,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入站叼,徑向排出娃兽,腳支承式,可直接固定在底座上尽楔。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上投储,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便阔馋,設計了加長聯軸器玛荞,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路,泵體和電動機呕寝。只需拆下聯軸器的中間聯接件勋眯,即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式下梢。
泵的旋轉方向:
泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動客蹋,從電動機端看,按順時針方向旋轉孽江。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函讶坯,采用軟填料密封,填料函內可通入有一定壓力的水岗屏,供密封冷卻辆琅,潤滑、清洗用这刷。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式涎跨,密封腔內通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面崭歧,同時起冷卻作用隅很。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據需要適用率碾,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式叔营,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉數N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號意義
例如:IH50-32-160
IH-國際標準單級單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四所宰、IH型化工離心泵的的結構特點:
泵蓋通過止口固定在中間支架上绒尊,然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入仔粥,徑向排出婴谱,腳支承式蟹但,可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上谭羔,并用懸架支架支撐在底座上华糖。為拆卸方便,設計了加長聯軸器瘟裸,檢修時可以不拆卸進出口聯接管路客叉,泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件话告,即可退出轉子部件進行檢修兼搏。這是國際上通用的一種結構形式。
化工泵的旋轉方向:
泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動沙郭,從電動機端看佛呻,按順時針方向旋轉。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內設有填料函病线,采用軟填料密封吓著,填料函內可通入有一定壓力的水,供密封冷卻氧苍,潤滑夜矗、清洗用。
機械密封:單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式让虐,密封腔內通入一定壓力的水紊撕,沖洗磨擦兩端面,同時起冷卻作用赡突。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封对扶,由用戶根據需要適用,同時根據需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式惭缰,如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等浪南。
IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置漱受,可輸送介質溫度為20℃~+280℃络凿。適用于化工、石油昂羡、冶金絮记、電力、造紙虐先、食品怨愤、制藥、環(huán)保蛹批、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質撰洗。
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長聯軸器篮愉,拆卸泵時,不必拆卸進差导、出口管路试躏,泵體和電機,只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器柿汛,即可拆出轉子部件冗酿,進行維修埠对、保養(yǎng)络断。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵项玛,放凈泵內液體和懸架體內的潤滑油貌笨。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應拆下)。
2襟沮、拆開泵體與中間支架的聯結锥惋、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉子部件從泵體中一起退出开伏。
3膀跌、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵固灵。
4捅伤、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出巫玻。注意勿使軸套相對于泵蓋等發(fā)生滑動丛忆,然后再拆下機械密封端蓋,將機械密封連同軸套一起取下仍秤,再將軸套和機械密封拆開熄诡。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套诗力,再順次拆下填料壓蓋凰浮,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結構苇本,應注意不同的拆卸方法袜茧。
5、拆下中間支架與懸架支架圈澈。
6惫周、拆下泵聯軸器和鍵。
7康栈、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前递递、后蓋喷橙,再將軸連同軸承一起從懸架體內取下。
8登舞、從泵軸上拆下軸承贰逾。
裝配
與拆卸程序相反進行。
起動菠秒、運行和停止
1. 起動前準備
1) 起動前要把泵和現場清理千凈疙剑。
2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向践叠,與泵的轉向箭頭一致后言缤,接好聯軸器。
4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸禁灼,應無碰擦現象管挟,并將聯軸器的防護罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用弄捕,起動前應灌泵或抽真空僻孝;泵在倒灌情況下使用,起動前應用所輸送液體將泵灌滿守谓,驅除泵中的空氣后穿铆,將吐出管的閘閥關閉。
6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動斋荞。壓蓋是否歪斜荞雏,以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2. 起動
1) 關閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門譬猫、(如有旁通管讯檐、此時也應關閉∪痉〉起動電機(最好先點動别洪、確認泵轉向正確后,才開始正式運行柳刮。)挖垛,然后打開進出口壓力(或真空)計,當泵達到正常轉速秉颗,且儀表指出相應壓力時痢毒,再慢慢打開出水閥門,調節(jié)到需要的工況蚕甥。在吐出管路關閉的情況下哪替,泵連續(xù)工作的時間,不能超過3分鐘菇怀。
2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況凭舶,振動數不應超過0.06毫米晌块,測定部位是軸承座。
3) 密封情況:機械密封應無泄漏帅霜、發(fā)熱現象匆背、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運行
1) 經常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況身冀《凼〈一般每運行1500小時后,要全部更換潤滑油一次〉搂根。
2) 不能用吸入閥來調節(jié)流量珍促,避免產生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續(xù)運轉兄墅,如果必須在該條件下連續(xù)運轉踢星,則應在出口處安裝旁通管澳叉,排放多余的流量隙咸。
4) 注意泵運轉有無雜音,如發(fā)現異常狀態(tài)時成洗,應及時消除或停車檢查五督。
4. 停止
1) 慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關閉吸入管路的閘閥)瓶殃、并關閉各種儀表的開關充包。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門遥椿。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時基矮,要放凈泵內的液體,以防凍裂冠场。
5) 如果長時間停車不用家浇,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,各零部件應拆卸清洗干凈碴裙,尤其是密封腔钢悲。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進舔株、出口外莺琳,還應定期檢I
五、IH型系列化工泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚程H:5~132m
轉速n:2900载慈、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個基本型惭等,其中22個雙速(2900、1450r/min)經過A办铡、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后辞做,達112個規(guī)格珠十。
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