一朱庆、IH型化工離心泵的概述:
IH型化工泵是單級(jí)單吸懸臂式離心泵再菊,其標(biāo)記額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E)椒惨,是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品况褪,適用于化工刻炒、石油堤框、冶金罐寨、電站靡挥、食品、制藥鸯绿、合成纖維等部門輸送溫度在-20℃~105℃的腐蝕性介質(zhì)或物理跋破、氟塑料化工泵化學(xué)性能類似于水的介質(zhì)。
二瓶蝴、IH型化工離心泵的性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)):
流量Q:6.3~400 m³/h
揚(yáng)程H:5~125m
泵的最高工作設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃毒返,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃舷手。耐腐蝕化工泵適用于化工拧簸、石油、冶金男窟、電力盆赤、造紙贾富、食品、制藥牺六、環(huán)保祷安、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
三兔乞、IH型化工離心泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900汇鞭、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900庸追、1450r/min)經(jīng)過A霍骄、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格淡溯。
泵的結(jié)構(gòu):
IH型泵是全國泵行業(yè)采用ISO國際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品读整,其主要由泵體、葉傳輸線咱娶、密封環(huán)米间、葉輪螺母、泵蓋膘侮、密封部件屈糊、中間支架、軸琼了、懸架部件等組成逻锐。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間雕薪,泵體是軸向吸入昧诱,徑向排出,腳支承式所袁,可直接固定在底座上盏档。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上燥爷。為拆卸方便蜈亩,設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路局劲,泵體和電動(dòng)機(jī)勺拣。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件奶赠,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修鱼填。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)毅戈,從電動(dòng)機(jī)端看苹丸,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)愤惰。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封赘理,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水宦言,供密封冷卻,潤滑商模、清洗用奠旺。
機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水施流,沖洗磨擦兩端面响疚,同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封瞪醋,由用戶根據(jù)需要適用忿晕,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等银受。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚(yáng)程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號(hào)意義
例如:IH50-32-160
IH-國際標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸化工離心泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四践盼、IH型化工離心泵的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過止口固定在中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間宾巍,泵體是軸向吸入咕幻,徑向排出,腳支承式顶霞,可直接固定在底座上谅河。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上确丢。為拆卸方便绷耍,設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路鲜侥,泵體和電動(dòng)機(jī)褂始。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修描函。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式崎苗。
化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看舀寓,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)胆数。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封互墓,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水必尼,供密封冷卻,潤滑、清洗用判莉。
機(jī)械密封:單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式豆挽,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面券盅,同時(shí)起冷卻作用帮哈。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用锰镀,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式娘侍,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃泳炉,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置私蕾,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工胡桃、石油踩叭、冶金、電力翠胰、造紙容贝、食品、制藥之景、環(huán)保斤富、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長聯(lián)軸器锻狗,拆卸泵時(shí)满力,不必拆卸進(jìn)、出口管路轻纪,泵體和電機(jī)油额,只需拆下加長聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件刻帚,進(jìn)行維修潦嘶、保養(yǎng)。
1崇众、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵掂僵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)顷歌。
2锰蓬、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架眯漩、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出芹扭。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵冯勉。
4、將泵蓋連同軸套摹芙、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出灼狰。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋浮禾,將機(jī)械密封連同軸套一起取下交胚,再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如果密封采用填料盈电,則可從泵蓋中直接拆下軸套蝴簇,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等匆帚。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)熬词,應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5吸重、拆下中間支架與懸架支架互拾。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵嚎幸。
7颜矿、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋嫉晶,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下骑疆。
8、從泵軸上拆下軸承替废。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行箍铭。
起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈椎镣。
2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好坡疼。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后衣陶,接好聯(lián)軸器柄瑰。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象剪况,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好教沾。
5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空译断;泵在倒灌情況下使用授翻,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉堪唐。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動(dòng)巡语。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況淮菠。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門男公、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉合陵∈嗯猓〉起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后拥知,才開始正式運(yùn)行踏拜。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)低剔,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速速梗,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門襟齿,調(diào)節(jié)到需要的工況镀琉。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間蕊唐,不能超過3分鐘屋摔。
2) 起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米替梨,測(cè)定部位是軸承座钓试。
3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象副瀑、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)弓熏。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃〉及油位計(jì)供油情況】匪〈一般每運(yùn)行1500小時(shí)后挽鞠,要全部更換潤滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量狈孔,避免產(chǎn)生汽蝕信认。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)均抽,則應(yīng)在出口處安裝旁通管嫁赏,排放多余的流量。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音油挥,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)潦蝇,應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查款熬。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)攘乒、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)贤牛。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門则酝。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)殉簸,要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂堤魁。
5) 如果長時(shí)間停車不用喂链,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外返十,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈妥泉,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好洞坑,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)盲链、出口外,還應(yīng)定期檢I
五迟杂、IH型系列化工泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900刽沾、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900排拷、1450r/min)經(jīng)過A侧漓、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格监氢。
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