污水泵價格污水泵配件

污水泵價格污水泵配件------產(chǎn)品概述：

PW概漱、PWF型污水泵是單級、單吸漓概、懸臂式離心污水泵唁情。泵吸入口為軸向水平方向梧税，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向占业。主要由泵蓋帽蝶、泵殼赦肋、葉輪、軸封励稳、軸佃乘、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構形式驹尼，泵與電機安裝在共同底盤上趣避，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高新翎、節(jié)能顯著程帕、運行平穩(wěn)、性能可靠地啰、維修方便等優(yōu)點愁拭。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量亏吝、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段岭埠，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)蔚鸥、鑄鐵惜论、不銹鋼)

污水泵價格污水泵配件------適用范圍：

1、PW普通型污水泵可輸送污水株茶、含有懸浮固體顆粒来涨、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)启盛，介質(zhì)溫度不超過100℃蹦掐。

2技羔、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水卧抗，廣泛應用于化工藤滥、石油、輕工社裆、食品拙绊、制藥、釀造泳秀、環(huán)保及污水處理等行業(yè)标沪。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃嗜傅。

污水泵價格污水泵配件------技術參數(shù)：

流量：36-180m3/h金句；

揚程：8.5-48.5m；

電機功率：4-30KW吕嘀；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min违寞；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃偶房。

安裝：

1) 清除底座油戚及污垢趁曼，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座水平棕洋，允許用鍥鐵找平挡闰。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后掰盘，檢查底座和地腳螺栓是否松動尿这，合適后擰緊螺母，重新檢查水平庆杜。

5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面射众，然后把泵與電機裝上底座。

6) 檢查水平與電機中心是否一致晃财，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）叨橱，聯(lián)軸器間應留有2-3mm間隙。

測量聯(lián)軸器外園上断盛、下罗洗、左、右其差值不得超過0.1mm钢猛，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

裝配與拆卸：

先檢查各另伙菜、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后命迈，方可進行裝配贩绕。

1火的、準備好紙墊、絲堵淑倾、管堵并分別將其裝到各相應部件上馏鹤。

2、將密封環(huán)娇哆、軸封盒湃累、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋碍讨、軸承體治力、軸承箱、軸承蓋上勃黍。

3琴许、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱溉躲，然后裝上軸承壓蓋。

4益兄、依次裝上軸承體锻梳、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪净捅、墊片和葉輪螺母并擰緊疑枯，然后裝上泵體和泵蓋。

拆卸與裝配須序相反蛔六。

注意事項：

1) 泵進出口水管應設支承荆永，不得以泵體作支承：

2) 出口水管路應裝設閘閥；

在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵国章、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片具钥。

起動、停止和運轉(zhuǎn)：

1液兽、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油骂删、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致四啰。

3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞宁玫，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水柑晒。

4）啟動電機欧瘪、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作匙赞、壓力表顯示相應壓力時佛掖，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止妖碉。

2、停止

1) 先慢慢關閉出水管路閘閥苦囱，然后切斷電源嗅绸。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機后撕彤，打開泵體下部的四方螺塞鱼鸠，放空存水，以免凍裂羹铅。

3) 若長期不用蚀狰，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油职员，妥善保存麻蹋。

3、運轉(zhuǎn)

1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中焊切，必須注意觀察儀表扮授、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動专肪、雜音等情況是否正常刹勃，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃嚎尤。

3) 軸承油應保持在正常油位線荔仁，不能過高或過低，過低應及時加油芽死。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙乏梁，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時关贵，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時遇骑，直徑方向總間咪≥2mm時

故障原因與排除方法：