150YW140-9-7.5液下排污泵選型

河北高泰泵業(yè)有限公司

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150YW140-9-7.5液下排污泵選型150YW140-9-7.5液下排污泵選型

     YW型無堵塞排污液下泵是在引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上右莱，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品建车，具有節(jié)能效果顯著衡楞、防纏繞族奢、無堵塞等特點(diǎn)蹄咖，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面具有獨(dú)特效果  該系列液下泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封泽示，能有效地輸送含有固體物和化學(xué)纖維纠拔，葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比秉剑，該泵葉輪采用單流道式或雙流道式，它類似于一截面大小相同的彎管稠诲，具有非常好的過流性侦鹏，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高臀叙，過流效果好的特點(diǎn)略水，葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動劝萤。

     該泵水力性能先進(jìn)渊涝、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定床嫌，產(chǎn)品投放市場后以其獨(dú)特的功效跨释，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評厌处。

1． 采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)鳖谈，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒阔涉。
2．  機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料蚯姆，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行洒敏，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上龄恋。
3．  泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中凶伙，因而很容易起動郭毕，不存在排氣抽空問題，同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn)函荣，液下深度可達(dá)0.5～7米显押。
4．  整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、噪聲小傻挂、節(jié)能效果顯著乘碑，檢修方便。
5．  接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠金拒，泵與電動機(jī)采用繞性聯(lián)軸器連接兽肤，泵軸尺寸精密套腹，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)资铡。
6．  能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用电禀，從而保證電機(jī)不會過載。
7．  可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜笤休，根據(jù)所需液位變化尖飞，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管店雅，使用極為方便政基。
8．泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤和方盤安裝闹啦。

1腋么、企業(yè)單位廢水排放；
2亥揖、市污水處理廠排放系統(tǒng)；
3圣勒、地鐵费变、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4圣贸、院挚歧、賓館、高層建筑污水排放吁峻；
5滑负、住宅區(qū)的污水排水站；
6用含、市政工程矮慕、建筑工地中稀泥漿的排放；
7啄骇、自來水公司的給水裝置
8痴鳄、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；
9缸夹、勘探礦山及水處理設(shè)備配套痪寻；
10、水利工程給水排水虽惭。

1橡类、泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%芽唇；海拔高度≤1000米顾画。
2、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3亲雪。
3勇凭、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
4义辕、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)虾标。
5、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米灌砖，超過以上條件時(shí)璧函，應(yīng)在訂貨時(shí)提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品基显。
6．一般情況下蘸吓，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載撩幽，如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用库继，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品窜醉。
3．在運(yùn)行過程泵電機(jī)電流不得超過電機(jī)的額定電流宪萄。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求榨惰，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況拜英，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

150YW140-9-7.5液下排污泵選型 流量不足或不出水： 產(chǎn)生原因：1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打幵和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚(yáng)程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高 7.密封圈損壞(口環(huán)處 排除方法：1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査琅催、維修居凶、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度和粘度 7.更換

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