125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵

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一、125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵概述：

該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式 離心泵奈惑，可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體肺魁，適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水巩螃，也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃，進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa苟蹈。 

該系列泵采用了國(guó)家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高右核、性能范圍廣慧脱、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低贺喝、壽命長(zhǎng)菱鸥、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)宗兼。 

二、125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

DG型泵進(jìn)氮采、出水口均為垂直向上殷绍，通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段鹊漠、出水段主到、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)躯概。

該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪登钥、軸套、平衡盤等零件組成娶靡，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定牧牢。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承姿锭。軸承按型號(hào)不同而定塔鳍，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡艾凯。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)献幔，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑趾诗，滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑中蜡感，并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，循環(huán)水冷卻恃泪。

泵的進(jìn)水段郑兴、中段、出水段之間的密封均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封贝乎，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)情连、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換览效。

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種却舀。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確锤灿，填料的松緊程度必須適當(dāng)挽拔，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)但校，箱內(nèi)要通入一定的壓力的水螃诅，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套术裸，保護(hù)泵軸倘是。 

次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)袭艺，DG85-67搀崭、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑匹表，也可采用滾動(dòng)軸承门坷、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，其余型號(hào)均采用滾動(dòng)軸承袍镀、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)默蚌。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵苇羡，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼绸吸。該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從原電機(jī)方向看设江，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)锦茁。

三、 125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵使用范圍: 

適用于工業(yè)和城市給排水叉存、高層建筑增壓供水码俩，園林噴灌、消防增壓歼捏、遠(yuǎn)距離送水稿存、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等瞳秽，尤其適用于小型鍋爐給水瓣履。

四、125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1练俐、水力模型先進(jìn)袖迎，效率高，性能范圍廣腺晾。

2燕锥、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低悯蝉。 

3归形、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠泉粉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單连霉，維修方便快捷。

4嗡靡、軸為全封結(jié)構(gòu)跺撼，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕讨彼，使用壽命長(zhǎng)歉井。

125DG25*4礦用耐磨多級(jí) 鍋爐給水泵 二、泵的拆卸順序： 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段哈误、尾蓋哩至、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋蜜自、軸承體等軸承部件菩貌； 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后重荠，卸下填料體(包括填料壓蓋箭阶、填料環(huán)、填料等在內(nèi))戈鲁；依次卸下軸上的O形密封圈仇参、軸套、平衡盤和鍵后婆殿，卸下出水段诈乒、末導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等婆芦； 卸下末級(jí)葉輪和鍵后怕磨，卸下中段、導(dǎo)葉寞缝；按此依次卸下各級(jí)葉輪癌压、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級(jí)葉輪為止荆陆； 卸下泵聯(lián)軸器后滩届，擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件被啼； 將軸從進(jìn)水段中抽出帜消，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈浓体、O形密封圈泡挺、軸套等卸下；采用滑動(dòng)軸承的泵命浴，其拆卸順序基本相同娄猫，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同贱除。 三、泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行媳溺。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行月幌，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度悬蔽，不允許有碰傷扯躺、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈蝎困，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻录语； 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)l3流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能禾乘，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整澎埠；泵裝配完畢后，在未裝填料前始藕，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子失暂，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求鳄虱。 檢查合格后壓入填料弟塞，并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置。

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