河北污水泵廠家2.5PWL污水泵配件

河北污水泵廠家2.5PWL污水泵配件------產(chǎn)品概述：

PW溉苛、PWF型污水泵是單級却音、單吸、懸臂式離心污水泵扳埂。泵吸入口為軸向水平方向脚草，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向弄砍。主要由泵蓋、泵殼置逻、葉輪推沸、軸封、軸券坞、和托架等零部件組成鬓催。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機安裝在共同底盤上恨锚，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動宇驾。該泵具有效率高、節(jié)能顯著猴伶、運行平穩(wěn)课舍、性能可靠、維修方便等優(yōu)點他挎。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理筝尾，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段办桨，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠筹淫。(材質(zhì)、鑄鐵呢撞、不銹鋼)

河北污水泵廠家2.5PWL污水泵配件------適用范圍：

1损姜、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒殊霞、長纖維物質(zhì)及生活用廢水摧阅。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃绷蹲。

2棒卷、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工娇跟、石油岩齿、輕工、食品苞俘、制藥、釀造龄章、環(huán)保及污水處理等行業(yè)吃谣。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃做裙。

河北污水泵廠家2.5PWL污水泵配件------技術(shù)參數(shù)：

流量：36-180m3/h岗憋；

揚程：8.5-48.5m；

電機功率：4-30KW锚贱；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min仔戈；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃拧廊。

安裝：

1) 清除底座油戚及污垢监徘，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座水平吧碾，允許用鍥鐵找平凰盔。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后倦春，檢查底座和地腳螺栓是否松動户敬，合適后擰緊螺母，重新檢查水平睁本。

5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面尿庐，然后把泵與電機裝上底座。

6) 檢查水平與電機中心是否一致呢堰，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）抄瑟，聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。

測量聯(lián)軸器外園上暮胧、下锐借、左、右其差值不得超過0.1mm往衷，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

裝配與拆卸：

先檢查各另钞翔、部件有無存在影響裝配的缺陷，然后將其擦洗干凈后席舍，方可進行裝配布轿。

1、準備好紙墊、絲堵汰扭、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上稠肘。

2、將密封環(huán)萝毛、軸封盒项阴、油標和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋笆包、軸承體环揽、軸承箱、軸承蓋上庵佣。

3歉胶、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱巴粪，然后裝上軸承壓蓋通今。

4、依次裝上軸承體肛根、軸承(4PW無)油封圏及墊圈辫塌、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊晶通，然后裝上泵體和泵蓋璃氢。

拆卸與裝配須序相反。

注意事項：

1) 泵進出口水管應(yīng)設(shè)支承狮辽，不得以泵體作支承：

2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥一也；

在泵吸入管路進口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片喉脖。

起動椰苟、停止和運轉(zhuǎn)：

1、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油树叽、油位是否正常油位線舆蝴。

2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞题诵，同時經(jīng)泵體上部螺孔洁仗，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動電機性锭、并打開壓力表旋塞赠潦。

5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時草冈，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止她奥。

2瓮增、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源哩俭。

2)  若遇冰凍季節(jié)绷跑，停機后，打開泵體下部的四方螺塞凡资，放空存水砸捏，以免凍裂。

3) 若長期不用讳苦，則各部件應(yīng)拆開擦凈带膜，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存鸳谜。

3、運轉(zhuǎn)

1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中式廷，必須注意觀察儀表咐扭、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動滑废、雜音等情況是否正常蝗肪，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃蠕趁。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線薛闪，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油俺陋。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙豁延，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時腊状，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時诱咏，直徑方向總間咪≥2mm時

故障原因與排除方法：