污水泵廠家8PWA保定污水泵批發(fā)

污水泵廠家8PWA保定污水泵批發(fā)------產(chǎn)品概述：

PW诉位、PWF型污水泵是單級枯途、單吸吆玖、懸臂式離心污水泵桨醋。泵吸入口為軸向水平方向袜硫，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向箭阶。主要由泵蓋、泵殼谚殊、葉輪丧鸯、軸封、軸嫩絮、和托架等零部件組成丛肢。軸封采用新穎的雙端面機械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機安裝在共同底盤上絮记，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動摔踱。該泵具有效率高虐先、節(jié)能顯著怨愤、運行平穩(wěn)、性能可靠蛹批、維修方便等優(yōu)點撰洗。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理篮愉，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段差导，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠试躏。(材質(zhì)、鑄鐵设褐、不銹鋼)

污水泵廠家8PWA保定污水泵批發(fā)------適用范圍：

1颠蕴、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒助析、長纖維物質(zhì)及生活用廢水犀被。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃外冀。

2寡键、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水雪隧，廣泛應(yīng)用于化工西轩、石油、輕工脑沿、食品藕畔、制藥、釀造捅伤、環(huán)保及污水處理等行業(yè)劫流。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃丛忆。

污水泵廠家8PWA保定污水泵批發(fā)------技術(shù)參數(shù)：

流量：36-180m3/h祠汇；

揚程：8.5-48.5m；

電機功率：4-30KW熄诡；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min勺美；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃稿械。

安裝：

1) 清除底座油戚及污垢拙已，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座水平袜茧，允許用鍥鐵找平菜拓。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后笛厦，檢查底座和地腳螺栓是否松動纳鼎，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。

5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面贱鄙，然后把泵與電機裝上底座劝贸。

6) 檢查水平與電機中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）逗宁，聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙映九。

測量聯(lián)軸器外園上、下瞎颗、左件甥、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

裝配與拆卸：

先檢查各另哼拔、部件有無存在影響裝配的缺陷嚼蚀，然后將其擦洗干凈后，方可進行裝配管挟。

1轿曙、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵僻孝、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上导帝。

2、將密封環(huán)穿铆、軸封盒您单、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋荞雏、軸承體虐秦、軸承箱、軸承蓋上凤优。

3悦陋、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱筑辨，然后裝上軸承壓蓋俺驶。

4、依次裝上軸承體棍辕、軸承(4PW無)油封圏及墊圈暮现、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊楚昭，然后裝上泵體和泵蓋栖袋。

拆卸與裝配須序相反。

注意事項：

1) 泵進出口水管應(yīng)設(shè)支承抚太，不得以泵體作支承：

2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥塘幅；

在泵吸入管路進口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵菇怀、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。

起動晌块、停止和運轉(zhuǎn)：

1、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油帅霜、油位是否正常油位線匆背。

2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞身冀，同時經(jīng)泵體上部螺孔钝尸，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動電機搂根、并打開壓力表旋塞珍促。

5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時剩愧，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止猪叙。

2、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥仁卷，然后切斷電源穴翩。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機后锦积，打開泵體下部的四方螺塞芒帕，放空存水，以免凍裂丰介。

3) 若長期不用背蟆，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油哮幢，妥善保存带膀。

3、運轉(zhuǎn)

1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中橙垢，必須注意觀察儀表本砰、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動钢悲、雜音等情況是否正常点额，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃莺琳。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線还棱，不能過高或過低，過低應(yīng)及時加油惭等。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙珍手，大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時琳要，直徑方向總間咪≥2mm時

故障原因與排除方法：