污水泵配件6PWL保定污水泵批發(fā)

污水泵配件6PWL保定污水泵批發(fā)------產(chǎn)品概述：

PW距淫、PWF型污水泵是單級坊罢、單吸驹溃、懸臂式離心污水泵狐肢。泵吸入口為軸向水平方向亿傅，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向甚淡。主要由泵蓋、泵殼十厢、葉輪、軸封捂齐、軸蛮放、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機械密封結構形式奠宜，泵與電機安裝在共同底盤上包颁，通過彈性聯(lián)軸器由電機直接驅(qū)動。該泵具有效率高压真、節(jié)能顯著娩嚼、運行平穩(wěn)、性能可靠滴肿、維修方便等優(yōu)點岳悟。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量泼差、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段贵少，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)堆缘、鑄鐵滔灶、不銹鋼)

污水泵配件6PWL保定污水泵批發(fā)------適用范圍：

1、PW普通型污水泵可輸送污水吼肥、含有懸浮固體顆粒录平、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)潜沦，介質(zhì)溫度不超過100℃萄涯。

2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性唆鸡、堿性或其他腐蝕性的污水涝影，廣泛應用于化工、石油争占、輕工燃逻、食品、制藥臂痕、釀造伯襟、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造握童，介質(zhì)溫度不高于100℃姆怪。

污水泵配件6PWL保定污水泵批發(fā)------技術參數(shù)：

流量：36-180m3/h；

揚程：8.5-48.5m；

電機功率：4-30KW稽揭；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min俺附；

口徑：φ65-φ100；

介質(zhì)溫度：≤100℃溪掀。

安裝：

1) 清除底座油戚及污垢事镣，把底座放在地基上。

2) 用水平儀檢查底座水平揪胃，允許用鍥鐵找平璃哟。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后喊递，檢查底座和地腳螺栓是否松動随闪，合適后擰緊螺母，重新檢查水平册舞。

5) 清理底座的支持平面及水泵和電機腳平面蕴掏，然后把泵與電機裝上底座障般。

6) 檢查水平與電機中心是否一致调鲸，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應留有2-3mm間隙挽荡。

測量聯(lián)軸器外園上藐石、下、左定拟、右其差值不得超過0.1mm于微，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

裝配與拆卸：

先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷青自，然后將其擦洗干凈后株依，方可進行裝配。

1延窜、準備好紙墊恋腕、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應部件上逆瑞。

2荠藤、將密封環(huán)、軸封盒获高、油標和油孔蓋哈肖、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體念秧、軸承箱淤井、軸承蓋上。

3、先將軸承裝入軸兩端币狠，一起裝入軸承箱缎除，然后裝上軸承壓蓋。

4总寻、依次裝上軸承體器罐、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪渐行、墊片和葉輪螺母并擰緊轰坊，然后裝上泵體和泵蓋。

拆卸與裝配須序相反祟印。

注意事項：

1) 泵進出口水管應設支承肴沫，不得以泵體作支承：

2) 出口水管路應裝設閘閥；

在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔污柵蕴忆、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片颤芬。

起動、停止和運轉(zhuǎn)：

1套鹅、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油站蝠、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致卓鹿。

3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞菱魔，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水吟孙。

4）啟動電機澜倦、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達正常轉(zhuǎn)速工作杰妓、壓力表顯示相應壓力時藻治，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2巷挥、停止

1) 先慢慢關閉出水管路閘閥桩卵，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)句各，停機后吸占，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水凿宾，以免凍裂矾屯。

3) 若長期不用，則各部件應拆開擦凈初厚，并在滑動面涂上防銹油件蚕，妥善保存孙技。

3、運轉(zhuǎn)

1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中排作，必須注意觀察儀表牵啦、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動妄痪、雜音等情況是否正常哈雏，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃衫生。

3) 軸承油應保持在正常油位線裳瘪，不能過高或過低，過低應及時加油罪针。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙彭羹，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時泪酱，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時派殷，直徑方向總間咪≥2mm時

故障原因與排除方法：