污水泵參數(shù)80PWF耐酸污水泵

污水泵參數(shù)80PWF耐酸污水泵------產(chǎn)品概述：

PW蚕礼、PWF型污水泵是單級(jí)册倒、單吸芦疏、懸臂式離心污水泵筐咧。泵吸入口為軸向水平方向强戴，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向责鳍。主要由泵蓋、泵殼、葉輪暂殖、軸封价匠、軸、和托架等零部件組成呛每。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式踩窖，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)晨横。該泵具有效率高毙石、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)颓遏、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)滞时。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理叁幢，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段坪稽，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠曼玩。(材質(zhì)、鑄鐵窒百、不銹鋼)

污水泵參數(shù)80PWF耐酸污水泵------適用范圍：

1黍判、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒篙梢、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水顷帖。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃渤滞。

2贬墩、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水妄呕，廣泛應(yīng)用于化工陶舞、石油、輕工绪励、食品肿孵、制藥、釀造疏魏、環(huán)保及污水處理等行業(yè)停做。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃蠢护。

污水泵參數(shù)80PWF耐酸污水泵------技術(shù)參數(shù)：

流量：36-180m3/h雅宾；

揚(yáng)程：8.5-48.5m；

電機(jī)功率：4-30KW；

轉(zhuǎn)速：960-2950r/min眉抬；

口徑：φ65-φ100贯吓；

介質(zhì)溫度：≤100℃。

安裝：

1) 清除底座油戚及污垢蜀变，把底座放在地基上悄谐。

2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平库北。

3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼爬舰。

4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)寒瓦，合適后擰緊螺母情屹，重新檢查水平。

5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面杂腰，然后把泵與電機(jī)裝上底座垃你。

6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片）喂很，聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙惜颇。

測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下少辣、左凌摄、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.

裝配與拆卸：

先檢查各另漓帅、部件有無存在影響裝配的缺陷锨亏，然后將其擦洗干凈后，方可進(jìn)行裝配煎殷。

1屯伞、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵豪直、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上劣摇。

2、將密封環(huán)弓乙、軸封盒末融、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋暇韧、軸承體勾习、軸承箱、軸承蓋上懈玻。

3巧婶、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋艺栈。

4英岭、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈湿右、葉輪诅妹、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋毅人。

拆卸與裝配須序相反吭狡。

注意事項(xiàng)：

1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承，不得以泵體作支承：

2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥丈莺；

在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵划煮、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。

起動(dòng)缔俄、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)：

1般此、起動(dòng)

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線牵现。

2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞邀桑，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔瞎疼，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動(dòng)電機(jī)壁畸、并打開壓力表旋塞贼急。

5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)捏萍，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止太抓。

2、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥令杈，然后切斷電源走敌。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后逗噩，打開泵體下部的四方螺塞掉丽，放空存水，以免凍裂异雁。

3) 若長(zhǎng)期不用捶障，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油纲刀，妥善保存项炼。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表锭部、軸承發(fā)熱情況暂论，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常空免，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理空另。

2) 軸承最高溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線蹋砚，不能過高或過低扼菠，過低應(yīng)及時(shí)加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙坝咐，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)循榆。

吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)

吸水口直徑>100mm時(shí)墨坚，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

故障原因與排除方法：