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125DG25*7鍋爐給水泵選型概述:
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵采用了國家推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型缸濒。具有效率高软免、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)悔雹。
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵,適用于中欣喧、低壓鍋爐給水腌零、工廠、城市高揚(yáng)程輸水唆阿。供輸送清水或物理益涧、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃(DG85-80驯鳖、200DG43除外闲询,此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃)久免。泵進(jìn)口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
125DG25*7鍋爐給水泵選型產(chǎn)品特點(diǎn):
1扭弧、水力模型先進(jìn)阎姥,效率高,性能范圍廣鸽捻。
2丁寄、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低泊愧。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封盛正,密封安全可靠删咱、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷豪筝。
4痰滋、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸续崖,不銹蝕敲街,使用壽命長。
125DG25*7鍋爐給水泵選型結(jié)構(gòu)型式:
DG型臥式多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)严望、出水口均為垂直向上多艇,通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段像吻、出水段峻黍、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)拨匆。
該系列多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪姆涩、軸套、平衡盤等零件組成惭每,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定骨饿。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承台腥。軸承按型號(hào)不同而定宏赘,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡览爵。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)置鼻,不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤滑蜓竹,滑動(dòng)軸承用稀油潤滑箕母,并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑储藐,循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段嘶是、中段钙勃、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)聂喇、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封辖源,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種希太。泵采用填料密封時(shí)克饶,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng)誊辉,以液體能一滴一滴滲出為宜矾湃。
1、吸入段 2堕澄、中段 3邀跃、吐出段 4、導(dǎo)葉 5蛙紫、末級(jí)導(dǎo)葉 6拍屑、首級(jí)葉輪 7、次級(jí)葉輪 8坑傅、軸 9僵驰、軸套10、首級(jí)密封環(huán) 11裁蚁、密封環(huán) 12矢渊、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14枉证、填料 15矮男、軸承部件 16、尾蓋17室谚、O形密封圈 18毡鉴、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20秒赤、平衡盤 21猪瞬、平衡管部件 22、拉緊螺栓
125DG25*7鍋爐給水泵選型產(chǎn)品用途
DG型:DG型泵供輸送不含固體顆粒入篮,溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體陈瘦,適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用潮售。
125DG25*7鍋爐給水泵選型 二痊项、泵的拆卸順序: 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和出水段锅风、尾蓋、軸承體三個(gè)部件之間的聯(lián)接螺栓鞍泉,卸下軸承端蓋皱埠、軸承體等軸承部件; 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈咖驮、軸承壓蓋和擋圈后边器,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)托修、填料等在內(nèi))忘巧;依次卸下軸上的O形密封圈、軸套睦刃、平衡盤和鍵后袋坑,卸下出水段、末導(dǎo)葉眯勾、平衡環(huán)套等; 卸下末級(jí)葉輪和鍵后婆誓,卸下中段吃环、導(dǎo)葉;按此依次卸下各級(jí)葉輪洋幻、中段和導(dǎo)葉郁轻,直到卸下前級(jí)葉輪為止; 卸下泵聯(lián)軸器后文留,擰下進(jìn)水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后好唯,卸下進(jìn)水段側(cè)軸承部件; 將軸從進(jìn)水段中抽出燥翅,擰下軸上固定螺母骑篙,依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈森书、軸套等卸下靶端;采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同凛膏,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同杨名。 三、泵的裝配:泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行猖毫。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行台谍,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度吁断,不允許有碰傷趁蕊、劃傷等現(xiàn)象坞生,作密封用的二硫化鉬要干凈,緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻介衔; 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)l3流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證恨胚,流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整炎咖;泵裝配完畢后赃泡,在未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子乘盼,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活升熊,軸向竄動(dòng)量是否達(dá)規(guī)定要求。 檢查合格后壓入填料绸栅,并注意填料環(huán)在填料腔的相對(duì)位置级野。
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